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玻璃鋼拉擠型材

玻璃鋼拉擠型(xíng)材
廣元玻璃鋼拉擠型材
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉(lā)擠型材
發布(bù)日(rì)期:2015-1-21
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玻璃鋼拉擠(jǐ)型材

玻璃鋼拉擠型材有很多種(zhǒng),玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼(gāng)圓棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃鋼角鋼,玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼(gāng)護欄,玻璃鋼爬梯,玻璃鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻璃鋼托架,電纜橋架。

拉擠玻璃鋼型(xíng)材的基本成分(fèn)為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖(xiān)維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯劑,輔之(zhī)其他輔助材(cái)料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催(cuī)化劑、封模劑、UV光穩定(dìng)劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐(nài)高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好(hǎo)等一係列優異特性。

誌(zhì)達玻璃鋼拉擠型材(cái)特點及性能

1 .良好的尺寸穩定性
  熱固性樹酯基體在(zài)加工過程受熱作用(yòng)發生交聯形(xíng)成體型網狀結構,其(qí)製品(pǐn)在常態下(xià)尺寸穩定好,成(chéng)型之後發生的後收縮性也小。製(zhì)品在長時間的連續載荷(hé)作(zuò)用下其形狀和尺寸變化極小(xiǎo),即蠕變性小。其蠕變性能(néng)取決於載荷的大小(xiǎo),溫度(dù)高(gāo)低和加載(zǎi)時間的長短諸因(yīn)素。在固定的載荷和溫度(dù)條件下,長時間加載後熱固(gù)性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
  2.優越的耐熱(rè)、耐高溫特(tè)性
  熱固性樹酯(zhǐ)基(jī)複合材料(liào)固化後再也不(bú)能軟化,其製品耐熱性相當穩定(dìng),用(yòng)1.86MPa的載荷測定,一般其熱變形溫度在150~260℃內,而纖維增強的熱(rè)固性塑料(liào)屬(shǔ)於優良的絕(jué)熱材料,其熱導率一(yī)般為0.35~0.47W/(m.K),隻有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達350℃,可用作常(cháng)溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火(huǒ)箭、導彈發動機(jī)優良的絕熱材料。
  3.電性(xìng)能優良
  複合(hé)材(cái)料是優良的電絕(jué)緣(yuán)材料(liào),若以雲(yún)母為填料製得的製品其電性能更為優異(yì),可用來製(zhì)造耐電弧性(xìng)、耐電壓、感(gǎn)應電(diàn)性優越的特殊零部件(jiàn)。由於(yú)複合材料具備優良的電性能,其製品不存在電化學腐蝕和雜散(sàn)電流腐蝕,可廣泛用於製造儀表(biǎo)、電動機及電(diàn)器中的(de)絕緣零部件,以提高(gāo)電器設備的可靠性(xìng)並延長其使用壽命。此外,製品(pǐn)在高頻作用下良好的介(jiè)電性能和微波透過(guò)性,已用於製造多(duō)種雷達罩等高頻絕緣產品。
  4.卓越的耐腐蝕性
  樹酯基複合材料與普通(tōng)鋼的電化學腐蝕機理不(bú)同,它不導電,在電介質溶液中(zhōng)不會(huì)溶(róng)解出離子,因而對大氣、水和一般濃度的(de)酸、堿、鹽等介(jiè)質具有良好的化學穩定性,特別是在非氧化性強(qiáng)酸和相當廣泛的ph值範圍內的(de)介質中(zhōng)都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用(yòng)於製造耐腐蝕製品,以用於不鏽鋼對付不了的某些介質(zhì)(如鹽酸、氯氣、二氧化(huà)碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二(èr)氧(yǎng)化硫等)的腐蝕,發揮了(le)良好的(de)作用(yòng)。
  5.玻璃(lí)鋼拉擠型材良好的表麵特性
  複合(hé)材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時表麵一般很少有腐(fǔ)蝕物產生,也很少結垢,因此常用(yòng)其製造流體管道,其管道內阻力(lì)很小(xiǎo),磨(mó)擦係數低,節約了大量的動(dòng)力。由(yóu)於複合材料一般不會像(xiàng)金(jīn)屬那樣容易生成金屬離子汙染介質,所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外,複合(hé)材料具有很高的磨擦(cā)(pv)極限值,在(zài)水潤滑條件(jiàn)下(xià),其磨(mó)擦(cā)係數很小,約0.01~0.03左右,所(suǒ)以(yǐ)也是耐磨(mó)製品的優選材料。
  拉(lā)擠(jǐ)複合材料(liào)的上述優越特性,多(duō)用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它(tā)功能(néng)結構部件。 

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