廣元玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型（xíng）材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立（lì）井井筒梯（tī）子間（jiān）玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻（bō）璃纖維作增強劑，予（yǔ）埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直（zhí）徑大小布置梯子間規（guī）格尺寸設計（jì）圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正（zhèng）體。平台（tái）板：平麵板（bǎn）玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各（gè）設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不（bú）一致，統一標準很難做（zuò）到（dào），所以江蘇煤研所在研（yán）製梯子間各（gè）種玻（bō）璃鋼構件的（de）模具時，尺（chǐ）寸範圍要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.3人行梯子：高度（dù）範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計（jì）圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸（cùn）依據各設計圖紙而定。
2、技（jì）術指標（見下表）
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實際（jì）長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定（dìng）梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座（zuò），梁定位後與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和梯子（zǐ），然後將柵欄掛在（zài）上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的（de）邊框上每隔（gé）1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間（jiān）牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避免烈（liè）日曝曬並（bìng）遠離熱源。
