玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係（xì）統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒（lì）硫（liú）酸銨肥料，在被火車或（huò）者（zhě）卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定（dìng）的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害（hài）氣（qì）體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資（zī）源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。