玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經（jīng）120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力（lì）也小（xiǎo）。加（jiā）之排出（chū）的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道（dào），造成二次汙染，達到（dào）節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時（shí）自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各（gè）種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。