玻璃鋼（gāng）脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷（lěng）卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的（de）煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預（yù）洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效（xiào）果較其它濕式（shì）除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管（guǎn）理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。