脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除塵器采（cǎi）用流體力學原（yuán）理和（hé）更新的脫水技術，經過近十年的（de）使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵積小。運行費用低（dī）、易操作（zuò）維修、耗水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用戶和環保部（bù）門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用慣性碰（pèng）撞、凝聚、離（lí）心力等原理，在引風機的動力作用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速（sù）上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物（wù）通（tōng）過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其（qí）脫硫——除塵——脫水效果，淨（jìng）化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的耐高溫（wēn）的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本（běn）不能（néng）用做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱（rè）度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫（wēn）測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐（nài）高溫（wēn）、耐老化，使用（yòng）壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐蝕能力，對麻石中含有（yǒu）的鈣（gài）、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝（bāo）落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修（xiū）力度與（yǔ）難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組（zǔ）成，對（duì）溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不（bú）一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼（ké）腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中（zhōng）的（de）麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫（liú）除塵器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十（shí）多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於金屬及（jí）花崗岩製品（pǐn）。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製（zhì）品是聚（jù）酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方（fāng）便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（lì）（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用（yòng），使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大（dà），阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般（bān）20-23米/秒），這樣才能（néng）產生離心力（lì）。它的阻力與速度成正比（bǐ），由於高速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙氣從筒體下部（bù）自然（rán）引入，降低了引（yǐn）風機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨（jìng）化（huà）器，為圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶（hù）環境情況噴塗成黑色或天藍（lán）等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的（de）視覺效果（guǒ），而麻石除塵器卻給人古（gǔ）老、原始（shǐ）、蒼（cāng）涼的感覺，與現代（dài）建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式（shì）的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它（tā）濕式除塵器有較大（dà）提（tí）高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高（gāo），維（wéi）修量（liàng）極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的（de）煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列（liè）玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於（yú）成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫上，都可達（dá）到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運（yùn）行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器（qì）和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保（bǎo）證采暖期內（nèi）設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢測標（biāo）準執（zhí）行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準；

設備效果的測（cè）試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水（shuǐ）簾、水網及水霧（wù），霧化效（xiào）果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級（jí）。

安裝（zhuāng）使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按次樣（yàng）本圖表安（ān）裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管閥（fá）門應設在（zài）室（shì）內，在冬季關閉（bì）閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試（shì）確定（dìng）池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐（lú）除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力（lì），阻力（lì）小，耗水少（shǎo），比（bǐ）較（jiào）完善地解決了濕式脫（tuō）硫除塵器設備（bèi）存（cún）在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧淨化（huà）、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵（miàn）脫（tuō）硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池還原（yuán）成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。