玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙（yān）囪排入（rù）大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得（dé）到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小（xiǎo），因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止（zhǐ）汙（wū）水流入下（xià）水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架（jià）空（kōng）敷設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應（yīng）性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應（yīng）各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不（bú）同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。