自貢玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及(jí)拉擠型材(cái)
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各(gè)構件(jiàn)係采用聚酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻(bō)璃纖維作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內的(de)鋼件作骨架,一次性模壓而成(chéng)的整體結構。形狀可根據設計部(bù)門(mén)按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大(dà)梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁(liáng)定為(wéi)14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小(xiǎo)梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模(mó)成正體。平台(tái)板:平麵(miàn)板玻璃鋼厚度6~10mm,加(jiā)固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃(lí)鋼梯子間係(xì)列產品(pǐn)產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題(tí),延長使用壽(shòu)命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門(mén)設計梯子間大小的各種構(gòu)件尺寸也不一致,統一(yī)標準很難做到,所(suǒ)以(yǐ)江蘇煤(méi)研(yán)所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各(gè)礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長(zhǎng)度2.0~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度(dù)可根(gēn)據用戶需用。
1.2、梯子間小(xiǎo)梁:長(zhǎng)度0.7~8.0m,斷麵(miàn)形狀、長度可根據用(yòng)戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可(kě)根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子(zǐ)間支承(chéng)座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依(yī)據各(gè)設計圖(tú)紙而定。
2、技術指標(biāo)(見下表)
編號程序 各項物(wù)理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗(kàng)彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝(chōng)擊 錘重5kg高2m自由落體(tǐ)衝擊力(lì)390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電(diàn)性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(liáng)(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼(gāng))跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃(lí)鋼梯(tī)子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝(zhuāng)前應檢查斷裂破損,發現(xiàn)後應及時修補。4.2、梯子梁下井前(qián),根據井筒實測實際長(zhǎng)度,對超長部份,用無齒鋸截取(qǔ)。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定(dìng)位後與支承(chéng)座固定;安裝平台板和(hé)梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成(chéng)整體。
5、貯存、運輸、其他(tā)
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁(bì)之間(jiān),錨杆孔與錨杆之間,均需(xū)用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間(jiān),應定(dìng)期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安(ān)全。
5.4、玻璃鋼構件存放(fàng)時,應避免烈日曝曬並遠離熱(rè)源。