脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋（guō）爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用（yòng）和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨（mó）、耐高溫的（de）材料（liào），已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行（háng）費（fèi）用低、易操（cāo）作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧（wù），大部分顆粒沉入水中，在除塵器分（fèn）流器的作用下霧化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞（zhuàng）、凝聚、形成（chéng）水灰混合物，水灰混合物（wù）通過旋風（fēng）葉（yè）輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發（fā），根本不能用（yòng）做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫（wēn）測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力（lì），對麻石中（zhōng）含（hán）有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除（chú）塵器使用壽（shòu）命。金屬塔筒（tǒng）體由（yóu）兩種材質組成（chéng），對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行（háng）中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一（yī）大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐（nài）酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製（zhì）品是聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機（jī）結（jié）合，這種複合（hé）材料的老（lǎo）化（huà）期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝、移（yí）裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設（shè）等各（gè）種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運行費用低。
 該（gāi）產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔（tǎ）多為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困（kùn）擾金屬製品的（de）一大難（nán）題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才（cái）能產生（shēng）離心力。它的阻力與速度成（chéng）正（zhèng）比（bǐ），由於高（gāo）速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係（xì）數大大降低；同時本（běn）產品的（de）噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙氣（qì）淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度（dù）高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社（shè）會（huì）、現代建築相（xiàng）映成輝（huī），具有較（jiào）好的視覺效果，而麻石除塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理（lǐ），除塵（chén）脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運（yùn）行（háng）費用低，易（yì）於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適（shì）應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用（yòng）時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設（shè）備的安全運行和（hé）節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的（de）連續安全運行。
 設備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的（de）測試（shì）手（shǒu）段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根（gēn）據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方（fāng）法（fǎ）、鍋爐煙塵（chén）測（cè）試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑（sù）料（liào）浴（yù）缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）工作原理

產（chǎn）品采（cǎi）用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體（tǐ）與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤（méi）鍋爐除塵器安裝一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條件時，需和我（wǒ）廠技術科聯（lián）係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管（guǎn）閥（fá）門應設在（zài）室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換（huàn）。
4、 安裝完畢（bì）應運行調試（shì）確（què）定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補（bǔ）水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生（shēng）產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔（tǎ）,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產（chǎn）品采用國內先進（jìn）複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力（lì），阻（zǔ）力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木（mù）材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫（tuō）硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物溶（róng）解度（dù）大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵（dǔ）塞（sāi）問題。另一方麵脫（tuō）硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的（de），然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原（yuán）成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製（zhì）備與補充；(2)吸收劑（jì）漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙（yān）氣（qì）接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理（lǐ）。