玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通（tōng）過除霧器（qì）進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力（lì）下，噴射出密密層（céng）層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置（zhì），脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉（bì）循（xún）環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地（dì）麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效（xiào）果（guǒ）。