玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統（tǒng）。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離（lí）心（xīn）機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統（tǒng）阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達（dá）到節（jiē）水、節電（diàn）的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑（jì）可選（xuǎn）用石（shí）灰、堿、氧化鎂等（děng）多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。