脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的使(shǐ)用和更新改造,選用了新防腐耐磨(mó)、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能可(kě)靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋(guō)爐的除塵脫硫。具有除塵脫(tuō)硫(liú)效率高(gāo)、占(zhàn)地麵積小。運行費用(yòng)低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點,受到廣大用戶和(hé)環保部門的(de)好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣(guàn)性碰撞、凝聚、離(lí)心(xīn)力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成(chéng)水霧,大部分顆粒(lì)沉入(rù)水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流(liú)急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混(hún)合物(wù)通過旋風葉輪而汽水分(fèn)離(lí),從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化(huà)後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產(chǎn)品特點】 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨(jìng)化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃(lí)鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我(wǒ)們研製的玻(bō)璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內(nèi)首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫(liú)化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等(děng)成份也會逐漸引起化學反應(yīng),逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝(bāo)落,產生麻坑,高低不平,影響使(shǐ)用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器(qì)使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫(wēn)度要求非常嚴格,由於膨脹係數(shù)不一致,驟冷驟熱(rè)容(róng)易使外殼與內(nèi)襯(chèn)剝落,致使外殼腐蝕漏水(shuǐ),不易維修,增加了運行中(zhōng)的麻煩,影響使用壽命。BCT型係(xì)列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻(bō)璃鋼材(cái)質製作(zuò),從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕(shí)的(de)特性應用於(yú)鍋爐的(de)除塵脫(tuō)硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨(mó)、抗老(lǎo)化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩(yán)製品。已成熟產品(pǐn)在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數(shù)一般為(wéi)10-12年,改(gǎi)性玻璃鋼製品是(shì)聚酯與(yǔ)其它(tā)耐高溫材(cái)料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎(chǔ)小,產品自帶支架,安裝、移裝(zhuāng)起來非常(cháng)方便。還可根據地方大小、地麵(miàn)形勢,以(yǐ)左右(yòu)吊掛(guà)、架敷設等各種形式安裝,適應性(xìng)極強(qiáng)。
④阻(zǔ)力(lì)小,節水、節電,運行費用低(dī)。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由(yóu)於(yú)阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電(diàn)的作用,使運行費用大(dà)大減少。
金屬脫(tuō)硫塔多為衝(chōng)擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞(huài)。水膜(mó)除塵器內表(biǎo)粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(kuài)(一般20-23米/秒),這樣才能產(chǎn)生離心力。它(tā)的阻力與速度成正比,由(yóu)於高速度的原因,阻力可達(dá)1200pa以上(shàng)。而(ér)BCT玻璃鋼煙氣淨化器(qì)是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降(jiàng)低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時(shí)本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了(le)運(yùn)行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視(shì)覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱(zhù)形體,強度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵蝕,可(kě)根(gēn)據用(yòng)戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏(yán)色,與現代社會(huì)、現(xiàn)代建築相映成(chéng)輝(huī),具有較(jiào)好的視覺(jiào)效果,而麻石除塵(chén)器(qì)卻給(gěi)人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理(lǐ),除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫(tuō)硫塔)集脫除塵為一(yī)體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒(tǒng)體內的不同形式的噴嘴高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒(tǒng)壁,交織成(chéng)水簾(lián)、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑(hēi)的(de)效果較其它(tā)濕式(shì)除塵器有(yǒu)較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除(chú)率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用(yòng)方(fāng)便,自動化程度高,維修量極(jí)小,基建和運(yùn)行費用低,易於操作、管理、維護,運行率(lǜ)高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的(de)濃度波動適應性強,可(kě)適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼(gāng)煙氣淨(jìng)化器已在(zài)多家用戶使用,長使用時間(jiān)已達10年。BCT型煙(yān)氣淨(jìng)化器屬於成(chéng)熟設(shè)備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都(dōu)可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和(hé)耐腐耐磨(mó)的循(xún)環水泵,以減少灰水沉澱池(chí)的麵積,保證(zhèng)采暖期內設備(bèi)的連續安全運行。
設備的質量標準、檢測標準(zhǔn)、測(cè)試手段。
設備質量標準執行的(de)是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標(biāo)準;
設備的檢測標準執行的是(shì)國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染(rǎn)物排放標準;
設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本(běn)體質量檢測根據塑料耐熱性(馬(mǎ)丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能(néng)試驗方(fāng)法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除(chú)塵器(qì)適用(yòng)於1-10噸的各種燃煤鍋爐(lú),均能達到效果。
小型燃煤鍋(guō)爐除塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨特,在一(yī)定的給水壓力下,筒體內的不同(tóng)形式的噴嘴高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害(hài)氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳黑的效(xiào)果較其它(tā)濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格(gé)曼黑度(dù)<1級(jí)。
安(ān)裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋(guō)爐(lú)除(chú)塵器安裝一般為負壓運(yùn)行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格(gé)按次樣本圖表安裝。如因施工(gōng)現場達不(bú)到本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安(ān)裝方式。
2、 煙道走向應(yīng)盡(jìn)量減少折彎,各連(lián)接處不得有漏(lòu)氣現象。
3、 補水(shuǐ)管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以(yǐ)免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常(cháng)運行確保溢流水(shuǐ)位,脫硫應保持(chí)池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔(tǎ),旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻(bō)璃鋼樹(shù)脂,耐腐蝕,耐(nài)磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝簡便,不增(zēng)加任(rèn)何動(dòng)力,阻(zǔ)力小,耗水少,比較完善地解決了濕(shī)式脫硫除塵器設備存在(zài)的(de)一些實(shí)際使用問題。是我國目前燃煤、燃(rán)油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化(huà)工行業的酸(suān)霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材(cái),煤炭等鍋(guō)爐的脫硫除塵和粉塵(chén)除塵。
雙(shuāng)堿法是采(cǎi)用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物(wù)溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞(sāi)問題(tí)。另一方麵脫硫產物被排(pái)入再生池內(nèi)用氫氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)進行還原再生,再生出(chū)的鈉基脫硫劑再被(bèi)打回脫(tuō)硫塔循環使用(yòng)。雙堿法脫硫工藝(yì)降低了投(tóu)資及運行費用,比較適用於中(zhōng)小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是(shì)利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫(liú)劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打(dǎ)入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙(yān)氣脫(tuō)硫的目的,然後脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧(yǎng)化鈉再(zài)打回脫硫塔內循(xún)環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分(fèn):(1)吸收劑製備與補充;(2)吸(xī)收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接(jiē)觸混合;(4)再(zài)生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。