三亞玻璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子（zǐ）間簡介
立井井筒（tǒng）梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻（bō）璃纖維作（zuò）增強（qiáng）劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖（tú）紙（zhǐ）的要求（qiú）進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒（tǒng）直徑不一，各設計部（bù）門設（shè）計梯子間大小的各種（zhǒng）構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼（gāng）構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間（jiān）設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐（nài）衝（chōng）擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽（cáo）鋼)，跨（kuà）度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規（guī）定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子（zǐ）梁（liáng）下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定（dìng）支（zhī）承座，梁定位後與支承（chéng）座固定；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵（shān）欄掛（guà）在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯（tī）子間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹（shù）脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期（qī）檢查各連（lián）接件（jiàn）的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
