運城玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格（gé）柵及拉擠型材（cái）
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼梯子間簡介（jiè）
立井井筒（tǒng）梯子間玻璃（lí）鋼一鋼複（fù）合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據（jù）設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製（zhì）作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻（bō）璃鋼加鋼（gāng）件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平（píng）麵板（bǎn）玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結（jié）構。
玻璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦（kuàng）井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間（jiān）大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在（zài）研製梯子間（jiān）各種玻璃（lí）鋼構件（jiàn）的模具時，尺（chǐ）寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井（jǐng）井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶（hù）需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支（zhī）承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下（xià）表）
編號程序 各項物理機（jī）械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子間係列產品構件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井（jǐng）前，根（gēn）據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨（máo）杆，固定支承座，梁定位後與支（zhī）承（chéng）座固定；安裝平台板和梯（tī）子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵（shān）欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間（jiān）構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構（gòu）件上施加（jiā）衝（chōng）擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與錨杆之間（jiān），均需用樹（shù）脂（zhī）膠泥填實。
5.3、在服務（wù）期間，應定期檢查（chá）各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存（cún）放（fàng）時，應避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
