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玻璃鋼梯子間

玻璃(lí)鋼梯子間
海口玻璃(lí)鋼梯子間
所屬分類:玻(bō)璃鋼格柵及(jí)拉(lā)擠型材
發(fā)布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃(lí)鋼一鋼複合材料各構(gòu)件係采用聚酯樹脂作粘(zhān)結劑,玻璃纖維作增強劑(jì),予埋(mái)在玻璃鋼內的鋼(gāng)件作(zuò)骨(gǔ)架(jià),一次性(xìng)模(mó)壓而成的整體結(jié)構。形狀(zhuàng)可根據(jù)設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽(cáo)鋼(gāng),人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支(zhī)承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正(zhèng)體。平台板:平(píng)麵板玻璃鋼(gāng)厚度6~10mm,加(jiā)固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃(lí)鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因(yīn)各礦井(jǐng)、井筒直徑不一,各設計(jì)部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不(bú)一(yī)致,統一標準很難做到,所以江蘇(sū)煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺(chǐ)寸範圍要放大(dà)一點(diǎn),以基本滿足各礦井井型的需要。梯(tī)子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷(duàn)麵(miàn)形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小(xiǎo)梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需(xū)用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任(rèn)何形(xíng)狀(zhuàng)。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各(gè)項物理機械性能(néng) 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓(yā)強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊(jī) 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃(rán)性能 <18S
2.6 抗靜電(diàn)性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨(kuà)度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨(kuà)度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發(fā)現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆(gǎn)孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後(hòu)與支承座固(gù)定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛(guà)鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他(tā)
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間(jiān),應定期檢查各(gè)連(lián)接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構(gòu)件存放時,應避(bì)免烈日曝曬並遠離熱源。
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