玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預（yù）洗（xǐ）滌塔（tǎ）中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器（qì），循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設（shè）計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力（lì）也小。加（jiā）之排出（chū）的（de）水經過（guò）沉澱，封閉循環使用（yòng），一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流（liú）入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。