玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與（yǔ）水混合（hé）成氨液。煙氣中（zhōng）的（de）SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕（bǔ）捉有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴（zuǐ），在一（yī）定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形（xíng）體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫（liú）工藝（yì）可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效（xiào）果。