日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦（wō）輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作（zuò）原理是（shì）：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高（gāo）速旋轉和擴散的狀態與吸收漿（jiāng）液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液（yè）形成乳化（huà）層，不僅化學（xué）吸收中和快，液膜始終接（jiē）近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優（yōu）秀的低阻高（gāo）效（xiào）脫硫設備（bèi）。

公司擁有（yǒu）的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高（gāo）科技第三代產品。其技術核心是（shì）：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項（xiàng）紊流摻混的強傳質機（jī）理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害（hài）氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫（tuō）硫的（de）高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積（jī）小、操作簡單、效率顯著、運（yùn）行費用低、無堵塞不結垢（gòu）、係（xì）統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿（jiǎn）液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術（shù）上（shàng），居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。

脫硫設備（bèi）在燃煤鍋爐脫硫除（chú）塵行（háng）業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫（tuō）硫除塵一體化，不僅（jǐn）適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃（rán）煤鏈條鍋爐（lú）的濕（shī）法（fǎ）脫（tuō）硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底（dǐ），應用在爐（lú）窯行（háng）業脫除氟化氫和窯（yáo）爐尾氣酸性廢氣淨化設（shè）備等，並對（duì）球團、燒結機尾氣脫硫（liú）。脫硫劑（jì）的廢氨（ān）水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到（dào）120mg/m3以下（xià），廣泛應（yīng）用在（zài）鋼廠球團（tuán）煙氣（qì）領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設（shè）備和新穎的脫硫設備環（huán）保產品。　除塵器就是用（yòng）來除去氣相中的有（yǒu）害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除（chú）塵有（yǒu）水膜脫硫（liú）除塵，衝擊水（shuǐ）浴脫硫除塵等。

濕（shī）式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除（chú）塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺（quē）點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。

經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩（shāi）板型（xíng）等各種類型的（de）水膜脫硫除塵（chén）器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除（chú）塵器

處（chù）理風量（liàng）是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體（tǐ）的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（mǐ）（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中（zhōng）重要的因素之一。

根據風（fēng）量設計或選擇袋式除塵器時，一般（bān）不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大（dà）幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選（xuǎn）的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根（gēn）據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

對於袋式除塵器來（lái）說，其使用（yòng）溫度（dù）取決於兩個因（yīn）素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在（zài）露點溫度以上。目前（qián），由（yóu）於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣體必須采取降溫（wēn）措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的（de）PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度（dù）與除塵效率（lǜ）關係並不明顯（xiǎn），這一點不同於電除塵，對電除塵（chén）器（qì）來（lái）說（shuō），溫度的變化（huà）會影（yǐng）響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即（jí）入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇（zé）袋式除塵器時，它是（shì）僅次於處理風量的又一個重要（yào）因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對於袋式（shì）除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下（xià）列因素：

⑴壓（yā）力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵（miàn）積上積灰（huī）速度快，壓力損（sǔn）失隨之增加，結果是不得不（bú）增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的（de）磨損。在粉塵具有強磨（mó）蝕性的情況下，其磨損量（liàng）可（kě）以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預（yù）收（shōu）塵就是（shì）在除塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設備（bèi），也稱（chēng）前級除塵（chén）。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等（děng）於入口含塵（chén）濃度（dù）乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和（hé）負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口（kǒu）含塵濃度

出口（kǒu）含塵濃度（dù）指除（chú）塵器的排放濃（nóng）度，表示方法同（tóng）入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地（dì）環（huán）保要求或（huò）用戶的要求為準（zhǔn），袋式除塵器的排放濃度一（yī）般都能達到50 g/Nm3以下。

5、壓力損失

袋式除塵的壓力（lì）損失是指氣體從除塵器進口（kǒu）到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損（sǔn）失取決（jué）於（yú）下列三（sān）個因素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料（liào）的壓力損失。與濾（lǜ）料的性質（zhì）有關（如孔隙率（lǜ）等）。

⑶濾料上堆積的粉塵（chén）層壓力損失。

6、操作壓力

袋式（shì）除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其（qí）安裝（zhuāng）位置而定的，也是袋式（shì）除塵器（qì）的設計耐壓（yā）值。

7、過濾（lǜ）速度

過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾（lǜ）料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風量

v — 過濾（lǜ）風速（m/min）

s — 總過濾麵積（jī）（m2）

注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

袋式（shì）除（chú）塵器（qì）的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速（sù）度是指（zhǐ）處理風（fēng）量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾（lǜ）速度則是（shì）指處理風量（liàng）除以袋（dài）除塵器淨過濾麵積。

為了提高清灰效（xiào）果（guǒ）和連續（xù）工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區（qū）），每個室都（dōu）有一個主氣閥來控製該室處於過濾（lǜ）狀態還是停濾狀態（在線或離線狀（zhuàng）態）。當一個（gè）室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離（lí）線狀態），此時處理風量完全由（yóu）其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱（chēng）為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中（zhōng）必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。

8、濾袋的（de）長徑比

濾袋的長徑比是指濾袋（dài）的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：

反吹風式 —30～40

機械搖動式（shì） —15～35

脈 衝 式 —18～23

負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有（yǒu）投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵（chén）便於綜（zōng）合利用,有效（xiào）地保護了環境,是一種性能好,能（néng）滿足當前（qián）環保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。

為有效地治理（lǐ）鍋（guō）爐廢氣汙染,該廠在（zài）全（quán）麵考察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結（jié）合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓（yā）反吹濾袋除塵器,把（bǎ）除塵器設（shè）在鍋（guō）爐引風機負壓（yā）區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖（xiān）維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。

(1)　鍋爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。

(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。

(3)　煙塵排放濃（nóng）度<200mg/m3,煙氣黑度<林格（gé）曼Ⅰ級的（de）標準要求。

(4)　利用反吹閥控（kòng）製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。

負壓反（fǎn）吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵（chén）排放濃度（dù）明顯低（dī）於國（guó）家標準。

負壓反吹濾袋除塵器示意圖。

1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風（fēng）機（jī）,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉（zhuǎn）速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的（de）引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下（xià）,正常（cháng）工（gōng）作或進行濾袋清灰操作,將除（chú）塵器分組為3個獨立的（de）濾（lǜ）塵（chén）室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也可並聯工（gōng）作,當其中一組濾袋進行清灰（huī）操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入（rù）,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾（lǜ）袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨（jìng）化（huà）氣體和保（bǎo）護大（dà）氣環境的目的。

負壓反吹濾袋（dài）除塵器的（de）淨（jìng）化機理:是利用鍋爐引風機組（zǔ）成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾（lǜ）袋除塵（chén）器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集（jí）和靜電等濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優（yōu）點。

濾袋清灰,除塵器運行一段時（shí）間後（hòu）,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的（de）煙塵,通（tōng）過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。

濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處（chù）於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還（hái）設（shè）置旁路煙道（dào）及閥門專供鍋爐檢修烘（hōng）爐及點火時（shí）使用含油煙較多（duō）的燃料對濾袋的影響（xiǎng）而臨時開通使用。

負（fù）壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵（miàn）積小(30m2以內),可根據生產需要進行（háng）現場靈活設計布局。

負壓反吹濾袋（dài）除塵器（qì）淨化含塵（chén）氣體能（néng）力強（qiáng）,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度（dù）明顯低（dī）於國家規定排放（fàng）標準,可應用於（yú）中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。

負壓反吹濾袋（dài）除塵器生產運行費用較低,能源（yuán）消耗與同類技術（shù）相比較低。

負壓（yā）反吹濾袋除塵器可以有效地捕集（jí）≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這（zhè）對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊（shū）作用。

脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵（chén）器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並（bìng）能生產出高附加值（zhí）的硫酸（suān）氨化肥產品。該鍋爐除塵（chén）設（shè）備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化（huà）肥廠處理係統。脫硫過程中使用的（de）氨水需要量，由預設PH控製閥來（lái）自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫（tuō）硫除塵器（qì）中被飽和（hé）的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮（fú）粒子。這些漿液（yè）被子（zǐ）泵（bèng）送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣（qì）脫硫的同時，鍋爐除塵器還（hái）生成了可觀（guān）的副產品，達到一定的經濟（jì）效益。

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一（yī）方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝（zhuāng），適（shì）應性極強。

5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效（xiào）果。

http://www.shengbao888.com