玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿（jiāng）進入（rù）脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋（xuán）流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫（liú）除（chú）塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采（cǎi）用（yòng）美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出（chū）密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣（qì）通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入（rù）下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的（de）煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。