脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器采用流體力學原理（lǐ）和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術（shù）成熟、性能可（kě）靠地環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風機的動（dòng）力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分（fèn）流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴（dī）進一步碰撞（zhuàng）、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達（dá）到其脫硫——除塵——脫水效果（guǒ），淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除（chú）塵（chén）器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂（měi）、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝（bāo）落，產生麻坑，高低（dī）不（bú）平，影（yǐng）響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一（yī）致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加（jiā）了（le）運行中的麻（má）煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製（zhì）作，從（cóng）而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作（zuò）的情況下，維修（xiū）量幾乎等（děng）於零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品（pǐn）是聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重（chóng）量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶（dài）支架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小（xiǎo）、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設（shè）等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電（diàn），運行（háng）費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速（sù）小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動（dòng）力（lì）也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速（sù）度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低（dī）；同時本產品的噴淋裝置（zhì）用循環水，節水、節（jiē）電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙（yān）氣（qì）淨化器，為圓（yuán）柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成（chéng）黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具（jù）有較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺（jiào），與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效（xiào）率（lǜ）高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高（gāo），維修量極小，基建和運行費用（yòng）低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時（shí）間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於（yú）成熟設備，應用在（zài）標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的（de）排放標（biāo）準。
 為保證設備的安全運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配備灰水分離器和耐腐（fǔ）耐磨（mó）的（de）循環水泵，以減（jiǎn）少（shǎo）灰水（shuǐ）沉（chén）澱池的麵積（jī），保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的（de）質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段。
 設備（bèi）質（zhì）量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢測標準執行的是國家環（huán）境（jìng）保護局GB1電話鍋爐大（dà）氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收（shōu）。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料（liào）拉伸性（xìng）能試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料彎曲（qǔ）性能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試（shì）方法、玻璃纖維增強塑料（liào）浴缸等本行業手段。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水（shuǐ）柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成（chéng）水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液（yè）體充分（fèn）接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖（tú）表安裝。如因（yīn）施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方（fāng）式。
2、 煙（yān）道走向應盡量減少（shǎo）折彎（wān），各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電（diàn）機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定（dìng）池內水位，正（zhèng）常運行確保溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何（hé）動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠（chǎng）、水泥（ní）廠等可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物被（bèi）排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費用（yòng），比較適用（yòng）於中（zhōng）小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部（bù）分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。