SF雙（shuāng）層油（yóu）罐全稱（chēng）“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶（róng）劑，可廣泛應用於化（huà）工、印染、油墨（mò）、加（jiā）油站等企業和（hé）單位。

雙層油罐產品相關標準：

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2. SH/T3178-2015加油站雙層油（yóu）罐技術規範

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結構特征與工作原理（lǐ）
SF雙層油罐的構成（chéng），是由地（dì）下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的（de）。同時在內殼（ké）中安裝危險（xiǎn）物泄（xiè）漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻（bō）璃纖維層之間采用專利加工方法，使內外（wài）層（céng）之間產生0.1mm的（de）空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所（suǒ）容危險物僅（jǐn）在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了（le）泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感（gǎn）器能夠感應泄漏流向（xiàng）流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根（gēn）本上切斷了危險物流出外界後（hòu）產（chǎn）生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性（xìng）

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的（de）單層油罐（guàn）相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕（shí）性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝（yì）技術，使其（qí）達到（dào）0.1mm的（de）空隙（xì），從根源上杜（dù）絕安全隱患（huàn）的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃（lí）纖（xiān）維外（wài）殼（ké）能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層（céng）鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及（jí）電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據所處環（huán）境隻有5～10年的（de）使用年限，並且油罐（guàn）腐蝕後極易產（chǎn）生損裂，導致內容（róng）物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維（wéi）外殼是用特殊樹脂（zhī）和強化玻璃（lí）纖（xiān）維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維（wéi）纏繞、手糊（hú）修補等多重工藝成型，並經（jīng）過加壓減等多重（chóng）檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進（jìn）入內部侵蝕，同（tóng）時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生（shēng）電（diàn）解腐（fǔ）蝕，這樣（yàng）保證了雙層油罐在通常環境下至少（shǎo）能（néng）使（shǐ）用（yòng）30年（nián）以上。

雙層結構，內有（yǒu）0.1mm的空隙（xì），外層FRP保證（zhèng）了泄（xiè）漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴（chái）油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙（wū）染（rǎn）隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和（hé）維護，保護了土壤的原生態環境；
對環境的（de）有效保護，免去了後期高（gāo）額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特（tè）性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安（ān）全、高環（huán）保性能（néng）也間接降低了用戶的（de）使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用（yòng）。一般（bān）普通單層鋼（gāng）製油罐每年都需要（yào）進行維修和檢測，增加（jiā）了維護（hù）時間和成（chéng）本，而雙層油罐對（duì）內部鋼（gāng）殼根本不需（xū）檢測，僅3年1次對玻（bō）璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補，省（shěng）時省力。所以該產品大大降（jiàng）低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大（dà）縮短工期，減少成（chéng）本投入。
遠程監（jiān）控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節約了維護投入成本；
S/F雙層（céng）油罐的（de）使用率與普（pǔ）通油罐（guàn）相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產（chǎn）品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大（dà）保護和節約了能源，免去了能源（yuán）泄漏帶來的嚴重（chóng）損失。


尺寸、規格