脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易（yì）操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰（pèng）撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵（miàn），形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行（háng），液滴進一步（bù）碰撞、凝聚、形（xíng）成水灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離（lí），從而完全達到其脫（tuō）硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙（yān）口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器（qì）產品，全部結構均（jun1）采用經改性的耐高（gāo）溫（wēn）的玻璃鋼（gāng）材質。普通（tōng）玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我（wǒ）們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的（de）硫化物、氮氧化物等有（yǒu）害（hài）氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石（shí）中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影（yǐng）響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命。BCT型（xíng）係列（liè）鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大（dà）優勢。

十（shí）多年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年（nián）。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小（xiǎo），基礎小，產品自帶支（zhī）架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還可（kě）根據地方大小（xiǎo）、地麵形勢（shì），以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積（jī）大，風速小，因（yīn）此煙氣阻（zǔ）力小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊（jī）式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而（ér）且水膜除（chú）塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力（lì）。它的（de）阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產（chǎn）品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風（fēng）機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節（jiē）水、節（jiē）電（diàn），大大降低了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或（huò）天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的（de）不同形（xíng）式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且（qiě）穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器（qì）有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼（gāng）煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使（shǐ）用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟（shú）設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的（de）質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國（guó）家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放（fàng）標準；

設（shè）備效果（guǒ）的測試手段通過（guò）河北省環保局檢測（cè）站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑（sù）料（liào）耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵（chén）測試方（fāng）法、玻璃纖維增（zēng）強塑料浴缸（gāng）等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋（lín）結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力（lì）下（xià），筒體內的不（bú）同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密（mì）密層（céng）層的水（shuǐ）柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說（shuō）明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵（chén）器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達（dá）不到本廠（chǎng）安（ān）裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處（chù）不得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬（dōng）季關閉（bì）閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免（miǎn）結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公司專（zhuān）業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵（chén）係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除（chú）塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽命長（zhǎng），多功（gōng）能一（yī）體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化（huà）工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠（chǎng）等可選用、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭（tàn）等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除（chú）塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉（nà）基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進（jìn）行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫（liú）劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然（rán）後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原（yuán）成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使（shǐ）用（yòng）。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括5個（gè）部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。