來賓（bīn）玻（bō）璃鋼（gāng）梯子間（jiān）
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一（yī）鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進（jìn）行（háng）製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小（xiǎo）梁定（dìng）為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備耐（nài）腐蝕（shí）問題,延長（zhǎng）使用壽命,保證礦（kuàng）井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大小的各（gè）種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到（dào），所以（yǐ）江蘇煤研（yán）所在（zài）研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構（gòu）件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根（gēn）據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座（zuò）：可根據井筒梯（tī）子間設計圖紙製作（zuò）任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（liáng）（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃（lí）鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與（yǔ）支承座固定；安裝（zhuāng）平台板（bǎn）和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛（guà）鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤（gōu），並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框（kuàng）上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上施（shī）加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢（láo）固（gù）安（ān）全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放（fàng）時，應避（bì）免烈日曝曬並遠離熱源。
