玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預（yù）洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而（ér）析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。