玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經（jīng）離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫（tuō）硫除（chú）塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉（fěn）塵及有害氣（qì）體（tǐ）與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過（guò）脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入（rù），截（jié）麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資（zī）源，另（lìng）一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重（chóng）量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。