玻璃鋼（gāng）脫硫塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫（liú）酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被（bèi）吸收，與氨反應生成硫（liú）酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓（yuán）頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小（xiǎo），因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降（jiàng）低。

   4、體積（jī）小、重量（liàng）輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自（zì）帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。