脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì）采用流（liú）體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在引（yǐn）風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫（tuō）硫——除（chú）塵——脫水效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用（yòng）經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟（ruǎn）化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸（suān）堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物（wù）、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕性強的（de）液體，對金屬（shǔ）部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會（huì）逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝（bāo）落，產生麻坑，高低不平（píng），影響使用效（xiào）果，增加維修（xiū）力度與難度，降低脫硫（liú）除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維（wéi）修，增加了運行中的麻煩（fán），影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻（bō）璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其耐酸（suān）堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命（mìng）大大高於金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟產品（pǐn）在按操（cāo）作規程操（cāo）作的情況下，維修量幾乎等於零。聚（jù）酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它（tā）耐高（gāo）溫材料的（de）有機結合，這種複合（hé）材料（liào）的老化期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕，占（zhàn）地麵積小，基礎小，產品自帶支架（jià），安裝、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地方大小、地（dì）麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行（háng）費（fèi）用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大（dà）減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係（xì）數大（dà），阻力也大，而且水膜（mó）除塵器煙氣進口速度快（一般（bān）20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比（bǐ），由於高速度的原（yuán）因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降（jiàng）低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器，為圓柱形體，強度高，抗（kàng）老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密（mì）層（céng）層（céng）的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效（xiào）果較其（qí）它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫（tuō）除（chú）率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好（hǎo），對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用（yòng）方（fāng）便，自動化程度高，維修量極（jí）小，基建和運（yùn）行費用低，易（yì）於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多（duō）家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化（huà）器屬於（yú）成熟設備，應用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國（guó）家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運（yùn）行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采（cǎi）暖期內設備（bèi）的連續安全運行。
 設備的（de）質量標準、檢測標準、測（cè）試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產（chǎn）品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢測標（biāo）準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省環保局檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料拉（lā）伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增（zēng）強塑（sù）料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理（lǐ）

產（chǎn）品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前（qián）麵（miàn）為好，安裝時應嚴格按（àn）次（cì）樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係（xì），再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得存水，以免（miǎn）結冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及（jí）時（shí）更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試確定池內水位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進（jìn）複合（hé）材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長（zhǎng），多功能一體化，占地麵積（jī）小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可（kě）選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用（yòng）鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑（jì）堿性（xìng）強，吸收（shōu）二氧化硫後反應產物溶解度大，不（bú）會造成（chéng）過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋（guō）爐進行（háng）脫硫改（gǎi）造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。