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玻璃鋼拉擠型材

玻璃鋼拉擠型(xíng)材
百色玻璃鋼拉擠型(xíng)材
所屬分類:玻璃(lí)鋼格(gé)柵及拉擠型材
發布日期:2015-1-21
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玻(bō)璃鋼拉擠型材

玻(bō)璃鋼拉擠型材有很多(duō)種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形(xíng)管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字(zì)鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃(lí)鋼角鋼,玻璃鋼標誌(zhì)樁,玻璃鋼(gāng)護欄,玻璃鋼爬梯,玻璃鋼(gāng)地板支撐梁,玻璃鋼(gāng)拉擠格柵(shān),玻璃鋼托架,電纜橋架(jià)。

拉(lā)擠玻璃(lí)鋼型材的基本成分為樹脂和玻(bō)璃纖維(包括布、氈等),它(tā)是(shì)以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其(qí)他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(zhī)(主要是環氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為(wéi)膠聯劑,輔之其他輔助材料(主要輔(fǔ)料:脫模(mó)劑、固化劑、催化劑(jì)、封模劑(jì)、UV光(guāng)穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有(yǒu)耐高(gāo)溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕(jué)緣好等(děng)一係列優異特性(xìng)。

日本91视频玻璃鋼拉擠型材(cái)特點及性能

1 .良好的尺寸穩定性
  熱固(gù)性樹(shù)酯基體在加工過程受(shòu)熱作用發生交聯形成(chéng)體型網狀結構,其製品在常(cháng)態下尺寸(cùn)穩定好,成型之後發(fā)生的後收縮性也小。製品在長時間(jiān)的(de)連續載荷作用下其形狀和尺寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小,溫(wēn)度高低和加載時間的長(zhǎng)短諸因素。在固定的載荷(hé)和溫度條件下(xià),長時間加載後熱固性塑料的蠕變(biàn)量要比熱塑性(xìng)塑料小得多。
  2.優越的耐熱、耐高溫特性
  熱固(gù)性樹酯(zhǐ)基複合材料固(gù)化後再(zài)也不能軟化(huà),其(qí)製品耐熱性相(xiàng)當穩(wěn)定,用(yòng)1.86MPa的載(zǎi)荷(hé)測定,一般其熱變形(xíng)溫度在150~260℃內,而纖(xiān)維增強的熱固性塑料屬於優良(liáng)的(de)絕熱材料,其熱導率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻有(yǒu)金屬(shǔ)的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和(hé)瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達350℃,可用作(zuò)常(cháng)溫和高溫結構材料。玻纖/酚(fēn)醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
  3.電性能優良
  複(fù)合材料是(shì)優良的(de)電絕(jué)緣材料,若以(yǐ)雲母為填(tián)料製得的製品其電性能更(gèng)為優(yōu)異,可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能,其(qí)製品不(bú)存(cún)在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用(yòng)於(yú)製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部(bù)件,以提高電器設備的可靠性(xìng)並延長其使用壽命。此外,製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透(tòu)過性,已用於製(zhì)造多種(zhǒng)雷達罩等高頻絕(jué)緣產品。
  4.卓越的耐腐蝕性
  樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同,它不導(dǎo)電(diàn),在電介質溶液中不會溶解出離子,因而(ér)對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性,特別是在非(fēi)氧化性強酸(suān)和相(xiàng)當廣泛的ph值(zhí)範圍內的介質中都具(jù)有(yǒu)良好的穩定(dìng)性。因此,目前廣泛用於製造耐腐蝕(shí)製品,以用於不鏽鋼對付不(bú)了的(de)某些介質(如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯(lǜ)酸鈉和二氧化硫等(děng))的腐蝕,發揮了良(liáng)好的作用。
  5.玻璃鋼拉擠型(xíng)材良好的表麵特性
  複合材料與化學介(jiè)質接觸時表麵一般(bān)很少有腐蝕(shí)物產生,也很少結(jié)垢,因此常用其(qí)製造(zào)流(liú)體管(guǎn)道,其管道內(nèi)阻力很小(xiǎo),磨擦係數低,節約(yuē)了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生(shēng)成金屬離子汙染介質,所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料(liào)製品的原因所在(zài)。另外,複合材料具有很高的磨擦(pv)極限值(zhí),在水潤滑條件下,其(qí)磨擦係數很小,約0.01~0.03左右,所以也是耐磨製(zhì)品的(de)優選材料。
  拉擠複合材料的上述優越特性,多用(yòng)於機械(xiè)結構件(jiàn)、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。 

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