玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入（rù）預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的（de）清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單（dān）、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。