脫硫除(chú)塵器(qì) 玻璃鋼脫硫除塵器(qì) 鍋爐脫硫除(chú)塵器 玻璃鋼除塵(chén)器
玻璃鋼脫硫除(chú)塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過(guò)近十年的使用和更新改造,選(xuǎn)用了新防腐耐磨、耐高溫的(de)材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛(fàn)應用於城鄉燃煤(méi)鍋爐的除塵脫硫。具(jù)有除塵脫硫效率(lǜ)高、占地麵積小。運行費用低、易操作(zuò)維修、耗水量小(xiǎo)等優點,受到廣大用戶和環保部門的(de)好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫(tuō)硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力(lì)等原理,在引風機的動力作用下,煙氣(qì)從一定高度下落,高速(sù)衝(chōng)擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器(qì)的作用下霧化氣流急速上行,液(yè)滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫(tuō)水效果,淨(jìng)化(huà)後的(de)煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵(chén)器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣(qì)淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐(nài)高溫,80℃即軟化,120℃即(jí)揮發,根本不能用做脫硫除塵器(qì)。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以(yǐ)上(經過24小時恒(héng)溫測試),屬國內首創。
②耐酸(suān)堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維(wéi)修量少。
一般燃煤(méi)工業窯爐、鍋爐排煙(yān)均(jun1)含有較多的(de)硫(liú)化物、氮氧(yǎng)化物等(děng)有害氣體(tǐ),遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸(jiàn)引起(qǐ)化(huà)學反應,逐步浸蝕麻(má)石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產(chǎn)生麻坑,高低(dī)不平,影響使用效果(guǒ),增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器(qì)使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫(wēn)度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修(xiū),增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋(guō)爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作(zuò),從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐(lú)的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明(míng),其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使(shǐ)它的壽命大大(dà)高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按(àn)操作規程操作的情況下,維(wéi)修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數(shù)一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與(yǔ)其它耐高溫材料的有機結合(hé),這種複合材料的老化期可達20年。
③體積(jī)小,重量輕,占(zhàn)地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起(qǐ)來非常方便。還可根據地(dì)方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節(jiē)水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(lì)(包括進出口(kǒu)管)為1000pa以下(xià)。由於阻力小,消(xiāo)耗動力也小,起到了節能、節(jiē)電的作用,使運(yùn)行(háng)費用大(dà)大減(jiǎn)少。
金(jīn)屬脫硫(liú)塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大(dà)難題(tí),煙氣對尾部(bù)的(de)管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內(nèi)表粗糙(cāo),磨擦係數大,阻(zǔ)力也大,而且(qiě)水膜(mó)除塵器(qì)煙氣進(jìn)口速度快(一般20-23米/秒),這樣(yàng)才能產生離心力。它的阻力與速度成正(zhèng)比,由於高速(sù)度的(de)原因,阻力可達1200pa以(yǐ)上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下(xià)部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大(dà)大降低;同時本產品的噴淋裝(zhuāng)置用循環水,節水、節電(diàn),大大(dà)降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視(shì)覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣(qì)淨化器(qì),為圓柱形體,強(qiáng)度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵蝕,可(kě)根據用戶環境情況噴塗(tú)成黑色或天藍(lán)等顏色,與現代社(shè)會、現代建築相映成輝,具有較(jiào)好的視覺效果,而麻(má)石除塵(chén)器卻給人古老、原(yuán)始、蒼涼的感覺(jiào),與現代建(jiàn)築與(yǔ)環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵(chén)脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(qì)(脫(tuō)硫塔(tǎ))集脫(tuō)除塵為一體,采用(yòng)噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密(mì)層層的水柱,濺射筒壁(bì),交織(zhī)成水簾、水網及水霧,霧化效果好(hǎo)且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分(fèn)接觸,故除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳黑的效果較其它濕式(shì)除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
⑦脫水板設計合(hé)理、獨特、脫(tuō)水效果好,對風機(jī)腐(fǔ)蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運(yùn)行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強(qiáng),可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達(dá)10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設(shè)備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和(hé)節水需要,75-135T煙氣淨化器配(pèi)備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減(jiǎn)少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運(yùn)行。
設備的質量標準、檢測標準、測(cè)試手段。
設(shè)備質量標準執行(háng)的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電(diàn)話鍋爐(lú)大氣汙染物排放(fàng)標準;
設備效果的測試手段(duàn)通過河北省環保局檢測站(zhàn)進行測試驗收。設備本(běn)體質量檢測根據塑(sù)料耐熱性(xìng)(馬(mǎ)丁)試驗方法、玻璃纖維(wéi)增強塑料拉伸性能試(shì)驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙(yān)塵測(cè)試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適(shì)用於(yú)1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐(lú)除塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨特(tè),在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速(sù)噴出密密層層的水柱,濺射筒壁(bì),交織成水簾、水網及水(shuǐ)霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率(lǜ)>95%,煙氣林格(gé)曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因(yīn)施工現場達不到本廠(chǎng)安裝條件時,需和我(wǒ)廠技術科聯(lián)係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。
3、 補水管閥門應設在室內(nèi),在冬季關閉閥門後(hòu)管內不得存水,以免結冰。定期檢查電(diàn)機(jī)皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安(ān)裝完畢應運行調試確定(dìng)池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟(qǐ)補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下(xià)降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫(tuō)硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫(liú)塔,鍋爐(lú)除塵器(qì)等。
本產品采(cǎi)用國內先(xiān)進複合材料(liào)玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高(gāo),使用壽命長,多功(gōng)能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任(rèn)何動力,阻力小,耗(hào)水少,比較完善地解決了濕式(shì)脫(tuō)硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產(chǎn)品。燃料(liào)以(yǐ)稻殼,鋸末(mò),木材,煤炭等鍋(guō)爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造(zào)成(chéng)過飽和(hé)結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方麵脫硫產物被排入(rù)再生池內用氫氧化鈣進行(háng)還原再生,再生(shēng)出的鈉基脫(tuō)硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於(yú)中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶(róng)液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打(dǎ)入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成(chéng)氫(qīng)氧化鈉再打回(huí)脫硫塔內循環使(shǐ)用。
脫(tuō)硫工藝主要(yào)包(bāo)括5個部分:(1)吸(xī)收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液(yè)噴淋;(3)塔內霧(wù)滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿(jiāng)液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。