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玻璃鋼(gāng)梯子間

玻(bō)璃鋼梯子(zǐ)間
貴港玻璃鋼梯子間(jiān)
所屬分類:玻璃(lí)鋼格(gé)柵及拉擠型材(cái)
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃(lí)鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹(shù)脂作粘結劑,玻璃纖維作增(zēng)強劑,予埋在玻(bō)璃鋼(gāng)內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼(gāng)直(zhí)徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行(háng)製(zhì)作。如梯子(zǐ)間(jiān)大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼(gāng),人行梯(tī)子架定為80×20㎜玻璃鋼(gāng)扁(biǎn)鋼,梯(tī)子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯(tī)子間係列產(chǎn)品產要解決了梯子間裝備耐腐(fǔ)蝕問題,延長使用壽命,保(bǎo)證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑(jìng)不一,各設計部(bù)門設(shè)計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻(bō)璃鋼構件的(de)模具時,尺(chǐ)寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構(gòu)件尺寸範圍如下:
1.1、梯子(zǐ)間大梁:長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據(jù)用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶(hù)需用。
1.3人行梯子:高度(dù)範圍3.0~8.0m,也可根據(jù)用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸(cùn)依據各設(shè)計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度(dù) ≥150Mpa
2.2 抗(kàng)壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊(jī) 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻(zǔ)燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能(néng)
3×18
2.7.抗(kàng)彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變(biàn)形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計(jì)規定1/250的(de)要求。
3、玻璃鋼梯子(zǐ)間係列(liè)產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各(gè)構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨(máo)杆孔位置,安裝(zhuāng)錨杆,固定支承座,梁(liáng)定(dìng)位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵(shān)欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄(lán)的邊框上每隔1.2m裝(zhuāng)上(shàng)聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷(hé)載,以(yǐ)免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之(zhī)間,均需用樹(shù)脂膠泥填實。
5.3、在服務期(qī)間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢(láo)固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠(yuǎn)離熱源。
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