玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經（jīng）水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美（měi）國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉（fěn）塵及有（yǒu）害（hài）氣體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸（chù），故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操作（zuò）、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的（de）濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。