玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前（qián），存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給（gěi）水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫（tuō）水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。