晉中玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的（de）整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規（guī）格（gé）尺寸（cùn）設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃（lí）鋼槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座（zuò）：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間（jiān）裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部（bù）門設計梯子（zǐ）間（jiān）大小的各種構件尺寸也不一（yī）致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各種（zhǒng）玻璃（lí）鋼構件的模具時，尺（chǐ）寸範（fàn）圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井（jǐng）型的需要（yào）。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.2、梯（tī）子（zǐ）間小（xiǎo）梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根（gēn）據井筒（tǒng）實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部（bù）裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的（de）邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各（gè）玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連（lián）接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
