玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗（xǐ）滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利（lì）用（yòng）價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式（shì），噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與（yǔ）水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另（lìng）一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自（zì）帶（dài）支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。