玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大（dà）氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向（xiàng），沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下（xià）水道（dào），造（zào）成二次汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體（tǐ），屬整體結（jié）構，出（chū）廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便（biàn），可根據地方（fāng）大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工（gōng）藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。