玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美（měi）國技術（shù）製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染（rǎn），達到節水（shuǐ）、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫（tuō）硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。