玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水（shuǐ）混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經（jīng）120米高的（de）煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者（zhě）卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體（tǐ），為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流（liú）入下水（shuǐ）道，造成二（èr）次（cì）汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大（dà）小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可（kě）適（shì）應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均（jun1）能達到良（liáng）好脫硫效果。