脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵（chén）器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十（shí）年的使用（yòng）和（hé）更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐（lú）的除（chú）塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力（lì）作用下，煙氣從一（yī）定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中（zhōng），在（zài）除塵器分（fèn）流器的作用下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫（tuō）水效果（guǒ），淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通（tōng）玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小時（shí）恒溫測試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均（jun1）含有較多的硫（liú）化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體（tǐ），對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻（má）石中含有（yǒu）的鈣、鎂（měi）、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低（dī）不平，影響使用（yòng）效果，增加維修力（lì）度與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一（yī）致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏水，不（bú）易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製（zhì）作，從而（ér）不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及（jí）花崗岩製品。已（yǐ）成（chéng）熟產品在按操作規（guī）程操（cāo）作的情況下（xià），維修量幾乎等（děng）於零。聚（jù）酯的（de）衰減（jiǎn）係（xì）數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其（qí）它耐高溫材（cái）料的有機結（jié）合（hé），這（zhè）種（zhǒng）複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小（xiǎo），產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等（děng）各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積（jī）大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器（qì）煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從（cóng）筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產（chǎn）品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高（gāo），抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用（yòng）戶（hù）環境情況噴塗成黑（hēi）色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相（xiàng）映成（chéng）輝，具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感（gǎn）覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采（cǎi）用（yòng）噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基建和運（yùn）行（háng）費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中（zhōng）硫的總量（liàng）和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用（yòng），長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配（pèi）備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗（yàn）方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工（gōng）作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫（tuō）除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝（zhuāng）使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行（háng）：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔（tǎ）,水（shuǐ）膜脫（tuō）硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻（bō）璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使（shǐ）用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了（le）濕式脫硫除塵器設備存在的一些（xiē）實（shí）際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵（chén）除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進（jìn）行（háng）塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過（guò）飽和結晶，造成結垢堵塞（sāi）問題。另一方麵脫硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資（zī）及運行費用，比較適用（yòng）於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造（zào）。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶（róng）液直接打入脫硫（liú）塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用（yòng）。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。