玻璃鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備

一（yī）、玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合（hé）成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流（liú）器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與（yǔ）水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝（zhuāng）置時（shí），被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。