SF雙(shuāng)層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙(shuāng)層油罐”,雙(shuāng)層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製(zhì)品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企(qǐ)業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋(mái)地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規(guī)範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化(huà)FF埋地雙層油罐(guàn)技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大(dà)型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險(xiǎn)泄漏(lòu)檢測層的FRP製外層所(suǒ)形成的。同時在內殼中安裝危(wēi)險物(wù)泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼(gāng)殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之(zhī)間采用專利加工(gōng)方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼(ké)產生泄漏,也能保證所容危險物僅(jǐn)在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦(dàn)內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用(yòng)並(bìng)及時修補。從根本上(shàng)切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普(pǔ)通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大(dà)提高;
外層——強化玻璃(lí)纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐(nài)電蝕性;
雙(shuāng)層之間采用專(zhuān)利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕(jué)安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性
玻璃纖維(wéi)外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐(fǔ)蝕,所以(yǐ)使用壽命很短,根據所處(chù)環(huán)境隻有5~10年的使用年限,並且油(yóu)罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼(ké)是用特(tè)殊樹(shù)脂和強化(huà)玻(bō)璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型(xíng),並經過加壓減等多(duō)重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以(yǐ)上。
雙層結構,內有0.1mm的空(kōng)隙,外(wài)層(céng)FRP保證了泄漏(lòu)物不會直接滲漏汙(wū)染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與(yǔ)地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油(yóu)、含(hán)鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能(néng)夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有(yǒu)效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高(gāo)環保性能也間接降低了用戶的使用成(chéng)本(běn),使(shǐ)用(yòng)該產品後能夠不需要建造地下(xià)儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用(yòng)。一(yī)般普通單層鋼製油罐每年都需要(yào)進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需(xū)檢測,僅3年1次對玻璃(lí)纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使(shǐ)有異常現象,也可以用(yòng)同種材料進行小麵積修補,省(shěng)時省力。所(suǒ)以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至(zhì)少可(kě)保(bǎo)證安全使(shǐ)用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投(tóu)入。
遠程監控係統便於(yú)日常及定期檢測,數字(zì)化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護(hù)需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本(běn);
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大(dà)的提高,保證(zhèng)了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護(hù)和節(jiē)約(yuē)了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格