玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅（bǐng）。從旋流器和離心機回（huí）收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低（dī）。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強（qiáng）

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適（shì）應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。