玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流（liú）程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至（zhì）造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下（xià），防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝（zhuāng）非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。