玻璃鋼脫硫（liú）塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中（zhōng）被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料（liào）漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循（xún）環利用。硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉（fěn）塵及有害氣體與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特（tè），脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙（wū）染（rǎn），達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果。