玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝（zhuāng）置時，被碰（pèng）撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。