中山(shān)玻璃鋼梯子間
所屬分(fèn)類:玻璃鋼格柵及拉擠型(xíng)材
發(fā)布(bù)日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼複合材料各構件係采用(yòng)聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強(qiáng)劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模(mó)壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑(jìng)大小布置梯子間規格尺寸設計(jì)圖紙的要求(qiú)進行製作。如梯子間(jiān)大梁定為20#玻璃鋼(gāng)槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯(tī)子架定(dìng)為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小(xiǎo)梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃(lí)鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成(chéng)整(zhěng)體結構。
玻璃鋼梯子(zǐ)間係列產品產要解決了梯子(zǐ)間裝備(bèi)耐腐蝕問題(tí),延長使用壽命,保(bǎo)證礦井(jǐng)安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯(tī)子間各種玻璃鋼構(gòu)件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型(xíng)的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間(jiān)大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.2、梯子(zǐ)間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根(gēn)據用戶需用。
1.3人行梯(tī)子(zǐ):高度範圍3.0~8.0m,也(yě)可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間(jiān)支承座:可根據井筒梯子間(jiān)設計圖紙製作任何形(xíng)狀。
1.5、平台(tái)板(bǎn):規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編號(hào)程序 各項物理機械(xiè)性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性(xìng)能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽(cáo)鋼),跨度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列(liè)產品構件及(jí)裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各構件安(ān)裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發現後應(yīng)及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部(bù)份,用無齒(chǐ)鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後與支承座(zuò)固定;安裝平台板和梯子,然後將(jiāng)柵欄掛在(zài)上方梯(tī)子梁掛鉤(gōu)上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的(de)邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子(zǐ)間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在(zài)存放、運輸和使(shǐ)用過(guò)程中,嚴禁在各玻璃鋼構(gòu)件上(shàng)施加衝擊荷載,以免構件(jiàn)折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需(xū)用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時(shí),應避免烈日曝(pù)曬並遠離熱源。