玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻（què），同（tóng）時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均（jun1）能達到良好（hǎo）脫硫效果。