脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵（chén）器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫除塵器采（cǎi）用流體力學原理和更（gèng）新的脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用（yòng）了（le）新（xīn）防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉（xiāng）燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維（wéi）修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝聚、離（lí）心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水（shuǐ）灰（huī）混合物通過旋風葉（yè）輪而汽水分離（lí），從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙（yān）口（kǒu）排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼（gāng）鍋爐（lú）煙氣淨化器產品，全部結構（gòu）均（jun1）采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用（yòng）做脫硫除（chú）塵器。我們研製（zhì）的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐（nài）老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫（liú）化物、氮氧化物等有害（hài）氣體（tǐ），遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵（tiě）等成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落（luò），產生麻（má）坑，高低不平，影（yǐng）響使用效果，增加維（wéi）修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修（xiū），增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特（tè）性應用（yòng）於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維（wéi）修（xiū）量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結（jié）合，這種複（fù）合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶（dài）支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻（zǔ）力小（xiǎo），節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo），起到了節（jiē）能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫（liú）塔多為衝擊式，阻力大而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離（lí）心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成（chéng）型產品（pǐn），筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了（le）運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀（guān），色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏（lóng），視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高（gāo），抗老化，耐雨雪侵（qīn）蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍等顏色，與現代社（shè）會、現代建築（zhù）相（xiàng）映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的（de）感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴（pēn）嘴高速（sù）噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧（wù），霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維（wéi）修量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全（quán）運行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標準；

設備效果的測試（shì）手段通過河（hé）北（běi）省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬（mǎ）丁（dīng））試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃（rán）煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的（de）給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密（mì）密（mì）層層（céng）的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工現場（chǎng）達不到（dào）本廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科聯係，再確（què）定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接（jiē）處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設（shè）在室內（nèi），在（zài）冬季關閉閥門後管內不得（dé）存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊（jǐn）度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟（qǐ）補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器,除塵係列（liè）有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫（tuō）硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵（chén）器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內（nèi）先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長（zhǎng），多功能一體化，占地麵積（jī）小，安（ān）裝簡便，不增加任何動力（lì），阻（zǔ）力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決（jué）了（le）濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的一些實際使用（yòng）問題（tí）。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理（lǐ）想的環（huán）保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法（fǎ）是采用（yòng）鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性強（qiáng），吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過（guò）飽和結晶，造成（chéng）結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物（wù）被排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫（liú）塔洗滌（dí）脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括5個部分（fèn）：(1)吸收（shōu）劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水處理。