玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸（suān）銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心（xīn）機得（dé）到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造（zào）粒係統，得（dé）到（dào）高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨（ǎn）肥料，在（zài）被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿（yán）筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自（zì）帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。