玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻（què）的煙（yān）氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循（xún）環利用。預（yù）洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器（qì）脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其（qí）它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也（yě）小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方（fāng）麵（miàn）防止（zhǐ）汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。